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  1. 口罩熔喷布设备用哪种风机好?
  2. 熔喷布生产线上的风机一般用多大的?
  3. 熔喷布生产设备有哪些部分组成
  4. 熔喷布机器需要多少风力?

1、口罩熔喷布设备用哪种风机好?

使用罗茨风机制造熔喷布纤维不仅不会有油雾异味,因为无杂质还会层叠粘合,还会互相缠绕,具有足够的内聚力,可以形成较高强度稳定的结构。锦工已为150多条熔喷布配套了罗茨风机,这都是经验总结出来的。

熔喷布工艺流程当中需要的空气是洁净的,提供气源的设备要选罗茨风机,罗茨风机是最经济最稳定的熔喷气源设备。

熔喷布车间一般要求无尘密闭车间的,空调都是需要在车间装修的时候就要安装好的,一般用的是中央空调来的,投入是比较高的、数量还不能少、因为熔喷布的设备会发热散热。

实践证明罗茨风机是最经济最稳定的熔喷气源设备。

熔喷生产线的设备主要有上料机、螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨鼓风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。生产辅助设备主要有锻烧炉、超声波清洗炉等。

2、熔喷布生产线上的风机一般用多大的?

一般熔喷布生产线上配套罗茨风机从30到200KW不等,目前,国内熔喷布生产线用的最多的是90KW的罗茨风机,压力58KPa,这种线每分钟气量在50-60立方,锦工已为150多条熔喷布生产线配套了罗茨风机。

根据锦工罗茨风机在100多条熔喷无纺布设备上的成功应用实践可以得出:熔喷无纺布生产线配套的罗茨鼓风机功率需求从11kw-90kw不等,实际被动压力一般在58kpa左右,牵伸通道空气流量需求在0-60m/min之间。

气源设备一般70-90KPA就够用,也就是平时所说的0.07-0.09公斤,这个主要有罗茨风机或空压机的压力决定,根据锦工经验,大多数熔喷布生产线在最佳状态时,模头一般最佳压力在60-75KPA。

日产量:100KG—300KG,克重:(20~100)g/m。耗电量:3000-4000。熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

3、熔喷布生产设备有哪些部分组成

熔喷生产线的设备主要有上料机、螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨鼓风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。生产辅助设备主要有锻烧炉、超声波清洗炉等。

熔喷布生产线有的配套的是空压机,有的配套的是罗茨风机,空压机的压力超过了熔喷需要的压力,要降压使用,用58KPA的罗茨风机正好,也就是用0.6公斤压缩空气。

大家的熔喷布设备一般都是基于Exxon技术的熔喷法非织造工艺设备,利用高速热空气形成纤维牵伸通道,可制造出各种熔喷法非织造材料。

个人认为最大的问题是:随着生产的进行,材料碳化物的生成、驻极中的析出物等杂质的累积,螺杆与炮筒内的各种杂质越积越多,引滤网前后压差增大,部分杂质透过滤网后引起喷头堵。

4、熔喷布机器需要多少风力?

正规厂家熔喷布幅宽一般有1600mm、2400mm、3200mm,空气悬浮离心鼓风机一般是规格是90KW,110KW,132KW。但是疫情开始后,出现了很多熔喷布宽幅较小的小机器,只有几十厘米,风机一般只有15KW,13KW。

正在被广泛应用于熔喷无纺布生产工艺中,截止4月10日,锦工已为国内外150多条熔喷布生产线配套了风机。

机器差别较大,产能不一,少的日产400公斤,多的日产10来吨,锦工风机已经为200多条熔喷布产线配套了罗茨风机,现在都在满负荷生产,我们详细说说了解的情况。

融喷布生产时,要把原料加热到数百度,所以,机器和产品出来时的温度很高,生产工艺需要立即降温。且操作工难以长时间忍受高温环境,也必须有降温装置,才能保证连续生产条件。

另外,特别注意的是,不同机台生产的熔喷布,不要放在一起,会相互影响,电荷会中和。熔喷布过滤效率是个系统工程,与喷丝的粗细、密度、PP分子的极性、静电发生器功率(电场强度)都有关。

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