均化输送粉磨收尘工艺设备的操作-粉末输送设备
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1、预热器清堵回转窑的保温步骤?
回转窑设备预热器系统堵塞后的处理步骤:
1.发现堵塞现象后应立即采取止料、煤,慢转窑等措施。
2.确定堵塞部位,制定清堵方案。如果堵塞较轻微,稍捅即可清堵时,可适当减煤,继续转窑;如果堵塞严重时,则止料、煤,同时慢转窑。
3.捅堵时可用高压缩空气喷枪或水炮,对准堵塞部位直接捅捣。清堵时应本着“先下后上”的原则,即先捅下部,后捅上部,保证捅下的物料能够顺畅排走。
4.清堵时要注意窑尾排风机阀门(不得关闭排风机),保持预热器系统内呈负压状态,便于捅堵,堵塞料长时间不清除,温度下降物料冷却后则形成为坚硬的熟料更难处理。nbsp;
5.捅堵完毕后进行预热器系统详细检查,确保各级旋风筒锥体部位,撒料板,阀门处等干净完好,确保所有孔门,捅料孔等密封严密,各处压力,温度恢复正常。
对于回转窑设备预热器系统堵塞的预防措施:
1.严格控制原材料、燃料质量,加强内部管理,定时排放收尘灰,使回转窑设备窑尾的电收尘回灰均匀加入生料均化库中,并加强看火操作,及时合理区分匹配风、煤、料及窑速,稳定窑内热工制度,切忌猛增猛减,大调大动。
2.稳定生料成份,控制窑尾烟室、分解炉及各级预热器出口温度等,使温度与成分相匹配,防止局部过热,防止炉不完全燃烧和还原气氛的形成,做好各级预热器及翻板阀漏风点的密封,确保系统工况稳定。
3.在频繁结皮容易堵塞的部位,合理增设捅料孔、监测预警装置等。同时在各预热器及分解炉工作面,配备清堵的气管、钢钎、铁锤、水炮等工具并保证其完好。以上措施可有效地预防预热器系统堵塞,做到随堵随捅、随清,以减少其故障发生的时间。
建筑工程中:预热器清堵回转窑的保温步骤:
1、分解炉的四套喷煤管,分左旋,右旋分别向分解炉内喷射燃料,约有总燃料55-65%的煤粉在炉内燃烧,为物料的分解提供了分环境温度。
2、经充分加热和分解的物料伴随着气体进入旋风筒,最后物料经喂料室进入回转窑。
3、做到:物料是自上而下,高温气体是自下而上,进行物料的加热和分解,才不会堵塞并能充分保温。
到此,以上就是小编对于均化输送粉磨收尘工艺设备的操作的问题就介绍到这了,希望介绍关于均化输送粉磨收尘工艺设备的操作的1点解答对大家有用。