35冲旋转压片机工作原理(35冲旋转压片机代号)-机械设备大全网

本文内容列表1. 35冲旋转式压片机（小型全自动压片机） 2. 旋转式压片机最大冲数3. 单冲压片机4. 是上冲头长还是下冲头长压片机？ 5、小型全自动压片机大家好，今天给大家分享一些关于35冲旋转式压片机（小型全自动压片机）的知识。这篇文章的内容可能很长。请耐心阅读。如果正好解决了您的问题，别忘了关注本站，您的支持是我们最大的鼓励！

35冲旋转式压片机（小型全自动压片机）是一种高效、可靠的压片设备。它采用先进的旋转压片技术，将药粉快速均匀地压制成各种规格的片剂。

35冲旋转式压片机采用小型化设计，占地面积小，可方便放置在实验室或生产车间。采用全自动操作模式，减少人工干预，提高生产效率。只需将药粉放入加料器中，设定产品规格和压片厚度，机器就会自动进行供药、压片和出片，大大节省了时间和人工成本。

35冲旋转式压片机压片效果极佳。采用独特的旋转压片结构。通过强力旋转和压制，将粉末均匀地填充到模具中，形成扁平且坚固的片剂。压片过程中，机器可自动检测压力、温度等参数，确保每片片剂的质量和稳定性。

35冲旋转式压片机还具有多种安全保护措施。配有防尘系统，避免药粉污染和流失。机器内部设有紧急停止装置。一旦出现异常情况，机器将立即停止运行，确保操作人员的安全。

35冲旋转式压片机（小型全自动压片机）是一种高效、可靠的压片设备。不仅具有小型化、全自动操作的优点，还提供优异的压片效果和多重安全保护。在药品生产、实验室研究等领域，将为用户提供便捷、优质的片剂生产解决方案。

35冲旋转压片机（小型全自动压片机）

型号TDP-6A

最大压片压力(kn) 60

最大压片直径（mm）24

填充深度（毫米）20

片剂生产能力（片/小时） 6000

电机功率（瓦）550

电机转速（转/分）1400

机器重量（公斤）128

外观尺寸（mm） 650440650 单冲压片机冲模使用说明1、冲模安装：（1）安装下冲，松开下冲固定螺钉，转动大滑轮将下冲杆提升到最高位置，将下冲杆插入下冲杆的孔中（注意下冲杆的缺口朝向斜面）。对准下冲固定螺丝并插到底），最后拧紧下冲固定螺丝。 (2)安装上冲头

松开上冲紧固螺母，将上冲插入上冲芯杆孔内，插到底，拧紧上冲紧固螺母。

(3)安装中模

松开中模固定螺钉，将中模平放，放入中模压板的孔中。同时将下冲头推入中模孔内，压到底，拧紧中模固定螺丝。放置中模时一定要放平，以免斜放时卡住损坏孔壁。

(4)用手转动大滑轮，将上冲头慢慢落入中模孔内。观察有无碰撞、摩擦。如果发生碰撞或摩擦，松开中模板的两个固定螺钉，调整中模板。中模板的固定位置使上冲头进入中模板的孔中，然后拧紧中模板的固定螺钉。如此调整，直至上冲头进入中模时无碰撞、摩擦，即为安装合格。

2. 出片量调整

转动大滑轮，将下冲头升至最高位置。观察下冲头表面是否与中模平面对齐（较高或较低都会影响制件脱模）。如果不是，则松开蝶形螺钉，松开齿轮压盘并向上转动。调整齿轮使下冲面与中模平面平齐，然后将压板向上压，拧紧蝶形螺钉。

此时，用手转动大皮带轮，使机器空转十余圈。如果机器运转正常，可以加料测试压力，进行下一步调整。

3、填充深度的调整（即片重的调整）

拧下蝶形螺钉，松开齿轮压板。将下调节齿轮向左转动，使下冲杆上升，充填深度减小（片剂重量减少），反之充填深度增加（片剂重量增加）。调整完毕后，压下齿轮压板，拧紧蝶形螺钉。

4、压力的调整（即片剂硬度的调整）

松开滚花螺钉，向下调整偏心铜套，压力增大，片剂硬度增大；反之，向上调节，压力减小，片剂硬度降低。调整完毕后，拧紧滚花螺钉，取下偏心轮即可锁紧轮铜套。 -2-

至此，模具的调整基本完成。然后启动电机测试十余块。检查工件的重量、硬度、表面光洁度和其他质量。如果合格，就可以投入生产。在生产过程中，片剂质量仍然必须随时检查并及时调整。

5、模具的拆卸

(1)拆卸上冲头

松开上冲头的紧固螺母，将上冲头拉出。如果配合过紧，可以用钳子夹住上冲头，将其拔出，但要注意不要损坏冲头梭刃。

(2)拆卸中模

拧下中模固定螺丝。拧下下冲固定螺钉，松开蝶形螺钉，松开齿轮压板。转动调节齿轮，使下冲杆升高约十毫米。轻轻转动大滑轮，使下冲杆推出部分中模。用手取出中间的模具。如果中模与孔紧密贴合，则无法取出。用力转动手轮硬顶，以免损坏机器部件。此时必须拆下中模压板，取出中模。

(3) 拆下下冲头

先拧下下冲杆固定螺丝，然后转动手轮将下冲杆升至最高位置，然后用手拉出上冲杆。如果配合紧密，可以使用手钳将其夹出（注意不要损坏冲头边缘）。

(4)模具拆卸后，必须转动调节齿轮，使下冲杆向后移动10毫米左右。转动手轮使下冲杆上升到最高位置时，其顶部不高于中模台板的底面。（不要忽略这一步，以免再次使用时下冲杆与中模碰撞发生事故）。最后拧上下冲头固定螺丝。

五、单冲压片机主要部件拆装1、中模压板

拆卸：拉出挡粉板，拆下料斗，拧下加料器紧定螺钉，拧下加料器固定螺柱和弹簧，拆下加料器，拧下中模压板固定螺钉和弹簧垫圈，然后拆下中间模板。模板板。

安装：参照上述相反顺序。拧紧送料器紧固螺钉时要注意对准。以免损坏送丝器的线孔。

2、上冲杆：

拆卸：松开上冲杆小轴紧固螺钉，取出小轴，然后松开上冲杆紧固螺钉。首先拆下主轴（参考5主轴）并将其拉出。安装时必须先安装上冲杆，然后才能安装主轴。

3、下冲杆：—3—

拆卸：拧下下冲固定螺钉、蝶形螺钉和齿轮压板，转动调节齿轮，使下冲杆下降，从机身底孔中取出。安装：参照上述相反顺序。

4、大皮带轮、小齿轮、桥轴

拆卸：压下三角带，拧下桥轴左右两端螺钉和压板，用木锤敲击大皮带轮将其卸下，拉出桥轴，然后敲掉小皮带轮。用木锤齿轮。

安装：参照上述相反顺序。

5、主轴：

拆卸：主轴的拆卸应由两人进行。先拆下防护罩，然后拆下大齿轮，松开升降凸轮、偏心轮、紧固螺钉。拆下拨盘凸轮，然后用木锤和铜棒敲击轴端（注意不要损坏轴端螺孔）。同时，用力握住轴的另一端并握住偏心壳和升降凸轮，慢慢拆下主轴。（注意：不要丢失提升辊和牵引辊。）

安装：参照上述相反顺序。

六、单冲压片机的润滑与保养1、各运动部件摩擦面的润滑是保证机器正常运转、延长其使用寿命的重要环节。特别是主要运动部件如果没有油而干转，很快就会损坏而无法使用。因此，压片机使用前必须安装好。所有油杯、油孔及摩擦面均须加注润滑油，机器必须空运转，使所有摩擦面均布满油膜后，方可投入使用。今后每班按时加油，但每次加油不要过多，以免溢出，影响清洗，污染药片。各加油部位及加油时间如下表所示：

加油地点及加油次数表序号加油地点添加润滑油每班加油次数

1个主轴孔油杯（2个）黄油2-3次

2 偏心壳油孔（调压螺丝孔）机油2-3次

3 2桥轴油杯（机身后部）黄油2-3次

4 用黄油提起凸轮槽。每班检查凹槽表面并擦去污垢。加黄油一次。

5.在凸轮的凹槽中注入黄油。每班检查一次，必要时加油。

6 齿轮齿面润滑脂每班检查一次，必要时加油

7 上冲杆油孔黄油1次

8 在杠杆摆动支点涂黄油1次

9 上冲杆表面涂黄油2次

10 升降杆表面涂黄油2 次—4—

2、每次换班前，检查螺丝是否有松动。工作中还应经常检查。如有松动，应立即拧紧，以免发生故障。其主要部分有：

(1)上冲紧固螺母、中模固定螺钉、下冲固定螺钉；

(2)上冲杆小轴固定螺钉；

(3) 升降叉锁紧螺母（2个）蝶形螺钉；

(4)中模板固定螺钉；

(5)料斗固定螺丝；

(6) 拉杆连接螺钉。

3、每班前、每班后必须用手压几片。如果没有问题，就可以重新开始电动压片了。

4、压片过程中，必须经常检查冲模的质量。若发现缺边、裂纹、变形等造成严重损坏，应及时更换，以免发生故障，损坏机器，影响片剂质量。

5、每天使用完毕后，应将残留的粉末颗粒取出，并将机器各部件擦拭干净。若长期停用，必须拆下模具，将机器各摩擦面和工作面擦拭干净，涂上防锈油，并穿上防尘服；模具必须擦拭干净，然后浸入油中以保护桌面出版系统。

6每月定期检查机器2 次。

七、单冲压片机使用注意事项1、首次使用前，请仔细阅读说明书，并参照实机使用前。

2、本机只能按一定方向运行（见手轮或防护罩上的箭头），不能反转，以免损坏机器部件。调整数位板时要特别注意，切勿疏忽。

3、皮带松紧调节：通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调整后注意锁紧。

4、电动压片机启动前，应将上冲芯杆置于上升位置，然后再启动。如果上冲头在下降位置时启动，则启动后立即进入中模冲压工序。此时，由于机器速度尚未提高，惯性较小，很容易将车顶起。（即上冲头进入中模后，因药片的阻力而“顶上”，导致机器停止运转。顶车时，由于负载过重，经常导致机器部件损坏或电机烧坏）。

5. 顶起汽车后该怎么办

(1)电动压片时若发生顶车现象，应立即关闭电源，以免烧毁电机。 —5—

(2)顶车情况较轻时，可以用手转动手轮，使上冲头通过“死点”(但不要反转，以免送料器重复送料，造成更严重的事故)。劫车）。

(3)当顶车严重时，必须将上冲头小轴拆下并抬起，以减轻压力，然后转动手轮将药片推出，然后重新调整药片的硬度。

6压片过程中，必须及时检查和调整片剂质量（片重、硬度、表面光洁度等）。

7压片前的配料和制备工艺对压片影响很大。生产颗粒剂的药用成分和滑剂材料、填充剂、粘合剂等辅料的配方（粉剂的状况、颗粒的紧密度、粉剂的比重、水分含量等）将直接影响颗粒剂的质量。药片。而且往往由于原料制粒不当，导致无法成型片剂，甚至可能损坏机器。本机不能用于半固体或潮湿或无颗粒细粉的压片。使用过程中，如发现压力已调到相当大，仍不能压片，或虽压成片，但片剂过于松散、分层、碎片、麻点、粉化，应查明原因。从成分等方面找出原因并解决。切勿盲目调整、加大压力，以免损坏机器。有些药材挤出的片剂虽然硬度不高，但有一定的韧性，抗跌落、抗冲击能力还不错（一般可以从1-1.2米的高度跌落到地面，不需任何力气）。断），因此应满足使用和储存的要求。要求不能只注重硬度，以免压片压力过大而损坏机器。

旋转压片机最多几个冲头

单冲压片机

有很多类型，不同的制造商。

淋浴

规格也不同。吃中药

龙丽

以DP30A单冲压片机为例。其压片直径范围为4mm至20mm；另外，还可以将冲头设计为多头（即一个冲头可以同时压制多个药片）。另外，片剂的重量不是由冲头规格和片剂厚度决定的，而是由材料的填充量决定的（例如填充5克材料，无论使用哪种冲头尺寸或选择什么片剂厚度，压制的药片都是5克；当然多头冲孔的情况下，填充量除以冲孔数量。）希望我的回答对您有帮助！

单冲压片机

工作原理：

单冲片压片机：工作原理单冲片压片机的特点是小型台式电动连续压片机，也可以手摇式。压出的片剂厚度平均，光泽度高，无需抛光。由于单冲压片机只有一个冲模，所以称为单冲压片机；物料的填充深度和压片厚度均可调节。

单冲压片机的下冲头从中模孔下端进入中模孔，密封中模孔底部，并利用加料器将药物填充到中模孔中，上模冲头从中模孔上端进入中模。孔，向下移动一定距离，将粉末压制成片剂；然后上冲头抬起出孔，下冲头抬起将片剂推出中模孔，完成压片过程。下冲头下降到原来的位置，准备再次填充。

压片机上冲长还是下冲长

压片机上、下冲头的工作长度是指第一、下冲头一次回程的长度。压片机的工作过程压片机的工作过程可分为以下步骤： 1、下冲头的冲头部分（其工作位置朝上）从中模孔下端伸入模孔内。中模孔用于密封中模。孔的底部； 2、用加料器将药品填满中模孔； 3、上冲头部分（其工作位置朝下）从中模孔上端落入中模孔内，并向下运动一定距离，将药粉压成片状； 4. 打孔并将其提起。下冲头上升将药片推出中模孔，完成压片过程； 5、下冲头下降至原来位置，准备下一次灌装。压片机主要用于制药行业的片剂工艺研究。压片机是将颗粒状物料压制成直径不大于13mm的圆形、异形及带有文字、符号、图形的片剂的自动化连续生产设备。